延长油田公司稳步实现第15年千万吨以上规模连续稳产。从百年前的石油“小作坊”到如今的千万吨规模稳产，百年油田借助科技创新手段不断迸发出新的生机和活力。延长油田正在努力打造“智慧油田”，油田上下深入研讨油田推进数字化、信息化、智能化的思路措施谋划打造智慧油田。
井场智能化建设
十四五期间，延长油田将以数字化赋能，建成2个数字化样板采油厂，油田整体数字化水平将进一步提高。近年来，随着科技不断进步，越来越多便捷高效的新科技应用到生产和生活当中。在陕北黄土高原上开采石油超过百年的延长油田，其原油生产的传统模式也随着新科技的融入和应用在悄然发生改变。原来忙忙碌碌穿梭于各个井场之间的采油工人的劳动量大幅减少，一位工人可以管理多个井场了，工作效率提高了，并且更准确可靠，管理质量大大增强！延长油田公司部分生产区域中监控、无人机、物联网、智能化等科技手段已不同程度融入油田生产管理中，单井、井组、队站的生产模式较之前发生了前所未有的变化。
智能推动 提质增效
延长油田定边采油厂东仁沟采油队450多口油水井实现数字化全覆盖，原来点多分散的站点，现在中控室集中监控，形成了“采油队—中控室—集输点、注水站、无人值守井场”运行新模式。该队技术副队长刘亚洲介绍说：新模式使得生产运行效率、安全系数明显提升，用工总量、设备故障率也有所降低，现场管理有了质的飞跃。
延长油田吴起采油厂薛岔作业区是油田公司首个作业区，推行“全巡井”模式，借助物联网对520余口油水井实施智能视频网络全覆盖，生产动态实时远程监管，基础数据自动采集、传输、分析、生成，电子巡井代替了人工值守，智能化设备代替人工操作，生产模式较之前截然不同。
此外，科技手段的应用还为安全管理提供了有效保障。延长油田吴起采油厂石百万联合站打造了油田首个标准智能化联合站，应用了人脸识别、扫码卸油、智能过磅、报表自动生成等技术手段，这一管理升级使得站内操作工序趋于自动化、智能化，职工人身安全系数显著提高，工作效率未降反升，安全生产精细化管理水平也在稳步提高
用新模式迎接挑战
今年，受新冠肺炎疫情叠加国际油价“跳水”双重影响，石油市场面临需求减少和供应增加的双重压力。非常之际，延长油田打出了“关停区块”“控制成本”“优化投资”“深化改革”等一系列组合拳，按照“目标不变、任务不减、标准不降”的总要求，实现了“保生存、保运行、谋发展”，这个百年大企用具体数据描绘出了美丽的上扬曲线。
据记者了解，近年来，延长油田由过去外延式规模扩张向内涵式创新增效转变，增长方式由打井上产向依靠科技进步增产转变。延长油田不断进行内部整合，今年6月10日，吴起采油厂举行薛岔作业区揭牌仪式。新组建的薛岔作业区将全面推行“全巡井”制生产运行模式，实行费用管控、非招标采购及合同签订、生产运行管理、人力资源及薪资管理自主授权管理；建立模式市场化运行机制，通过实施注采输、产运销一体化管理，确保扎实推进基层信息化、精细化管理。此举对外人而言，就是应对疫情和国际油价暴跌的无奈分流之举。
数字油田的探索
据了解，近些年，延长油田公司不断加快编制地面工程系统优化改造方案，探索油田信息化建设，逐步解决由于历史原因造成的站点分布不合理、管网集输率低，系统性成本过高等问题。与此同时，大力攻关致密油、页岩油、水平井等关键采油技术，稳步实施多轮注水会战，加速“少打井、多产油、提高采收率”目标落地，助推企业由打井上产向依靠科技进步增产转变、由过去外延式规模扩张向内涵式创新增效转变。
数字化发展方向
据了解，今年针对后续发展，延长油田公司提出建成“六个油田”发展思路。其中，“聚焦生产模式转变，建设数字油田”成为今后发展的一个重要方向。对于“十四五”短期目标，该公司表示将在各单位先试先行、有序推进，着力建成2个数字化样板采油厂，油田整体油水物联网占比达30%以上，90%以上数据规范化入库，建成完善的生产调度指挥系统，以数字化赋能，推动生产经营模式变革，走好降本增效的新路子。
数字化前景展望
突破、突围、争分夺秒夺市场，延长油田一直因此在做“热锅上的蚂蚁”。这个世界之所以精彩，是因为有各种各样不同的思想的企业。要找到自己真正的进阶之路，每个企业都有自己独特的精彩。“一个油田的生产与发展，资源是基础，科技是根本。窘迫的资源现状倒逼我们非抓科技不可，更高更严的政策要求和持续低投资低成本的形式倒逼我们非抓科技不可，行业的竞争、企业的使命和职工的生计更倒逼我们非抓科技不可。当前的延长油田比历史上任何时期都迫切需要科技的创新与进步。”延长石油集团公司党委委员、油田公司党委书记、董事长李文明说。公司总经理高振东要求油田上下要深入研讨油田推进数字化、信息化、智能化的思路措施谋划打造智慧油田。